奇瑞新能源iCAR工厂，总装车间生产场景。（资料图片）本报记者 范柏文 摄
《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》提出，健全促进实体经济和数字经济深度融合制度。加快推进新型工业化，培育壮大先进制造业集群，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
制造业数字化转型是运用数字技术对制造业研发生产全流程和产业链供应链各环节进行改造升级和价值重塑的过程。近年来，随着信息技术的发展，制造业数字化转型已迫在眉睫。
对产业和企业而言，数字化犹如水和空气一样不可或缺，必须加快数字技术在制造业大规模普及应用，为新型工业化、发展新质生产力注入强劲动力。
千亿级“灯塔工厂”
近日，在联宝（合肥）电子科技有限公司的生产车间里，机械手臂灵活舞动，精准抓取零部件，键盘测试、扬声器测试、合盖睡眠测试等无人流水测试线稳定运行，几名工人身着工作服，紧张有序地操作着各种设备。
联宝科技是联想集团在安徽投资的全球最大的智能计算设备研发制造基地，主要研发生产PC、服务器、边缘计算、智能汽车计算平台等产品，目前正处于快速发展阶段，已连续4年营收超过千亿元，连续9年成为安徽最大进出口企业。
“2023年1月，我们成功入选世界‘灯塔工厂’，也是安徽唯一一家千亿规模‘灯塔工厂’，已累计赋能320家产业链合作伙伴和中小企业数字化转型。”联想集团副总裁、联宝科技首席执行官丁晓辉说。
现在，以大数据、大算力、大模型为代表的数智技术正逐渐改变传统制造业生产、管理模式和竞争格局。自去年初，我省全面启动制造业数字化转型以来，全省制造业企业积极响应、踊跃参与，在工业互联网平台建设等方面取得一系列成果。
截至今年上半年，全省共有1.91万家规上企业启动了数字化转型，占全部规上企业的83.04%，其中1.17万家实现了数字化改造，占全部规上企业的50.87%。去年，全省规上工业企业收入跃居全国第7位，制造业高质量发展指数稳居全国前列。
目前，全省累计打造全球“灯塔工厂”5个、居全国第3位，培育国家级智能制造示范工厂20个、居全国第2位，培育国家级5G工厂19个、居全国第4位，工业云平台应用率62.5%、居全国第4位，培育国家级“双跨”平台3个、国家级特色平台22个，均居全国第5位……如今，安徽省已成为全国首批数字化转型贯标试点省，合肥市、芜湖市先后入选全国中小企业数字化转型试点城市。
一项项亮眼的成绩充分彰显了安徽省持续推进制造业数字化转型的决心，同时，也为更多制造业企业数字化转型升级奠定坚实基础。
“在政府部门的帮助下，羚羊工业互联网平台聚焦‘一横一纵’，横向上对全省中小微制造业企业发放数字化软件服务包，助力中小企业数字化转型；纵向上，羚羊基于星火大模型底座，打造并发布了能源大模型，为能源焕新提供丰富的解决方案。”羚羊工业互联网股份有限公司总裁徐甲甲说。
截至目前，羚羊平台已入驻用户130.8万，累计服务企业865.9万次，连续两年被评为国家级“双跨”平台。此外，凭借人工智能领域创新成果，羚羊公司还入选中国未来独角兽榜单。
从一周到24小时
“我们是一家以PCB（印制电路板）为主营业务的工业互联网企业，为进一步提质增效，我们以PCB打样为切入点，运用数字化手段，把PCB打样工厂的交付时间从传统一周时间压缩到24小时，价格也是传统打样的五分之一。”安徽捷圆电子科技有限公司董事长周邦兵说。
据了解，2019年，该公司开始打造全球首家PCB网络协同型平台——捷配电子行业工业互联网，以满足用户“小批量、快交付、高质量、定制化”的服务需求。近年来，捷配充分发挥区域型和行业型平台的双重优势，以互联网赋能全球PCB订单调度，以工业软件赋能PCB研发设计，以数字化技术赋能PCB工厂制造，带动广德区域PCB行业和上下游实现了快速发展。
“平台发展速度很快，现在已累计注册用户数超过130万家，用户覆盖210个国家和地区，2023年订单数累计超过125万个，协同PCB工厂214家，链接原辅材料、设备、元器件供应商超3000家，链接工业设备超过1.2万台，2023年实现销售收入15亿元。”周邦兵说。
与捷圆科技公司不同的是，奇瑞集团在数字化转型的过程中，以互联网思维成功孵化出海行云、瑞享生活、瑞鲸科技、瑞轩供应链科技、奇瑞徽银、麦卡出行、金桔好车医生、蜜蜂买卖车八家数字化生态企业，创新服务模式，为产业链上下游提供工业互联网平台、备件精品、出行等服务。
“八大平台生态圈的构建助力公司内部综合效率提升23%，帮助外部构建汽车产业新生态，赋能上下游企业近8万家，盘活就业岗位近百万个，不断推动汽车产业链优化升级。”奇瑞汽车股份有限公司副总经理戴闯说。
“我们凯盛AGM工业互联网平台是依托‘创新链、工程链、产业链’三链融合打造的制造业数字化赋能平台系统，主要应用于电子信息显示、光伏新能源、优质浮法玻璃等产业。”中建材玻璃新材料研究院集团有限公司总经理陈勇介绍，目前，在玻璃新材料行业，该平台服务范围涵盖了90%以上的国内市场和65%以上的国外市场，带动产业链上下游14000多家中小型工业企业的技术创新和数字化转型。
捷圆科技、奇瑞公司以及中建材只是众多制造业企业转型升级的缩影。目前，安徽省已经打造了109个龙头企业数字化转型典型示范项目，为产业链上下游企业转型赋能。
在产业链供应链存在“卡点”，一些制造业企业特别是中小企业经营困难的当下，不少企业想借助数字化转型来实现高质量发展的意愿普遍存在，但也有部分企业对转型过程中存在的风险和挑战感到担忧。
转型有风险，不转型就会有危险。企业和行业要摆脱“僧多粥少”的需求限制，在激烈竞争中突围，更需要刻不容缓地在数字化转型上找出路，以数字化转型推动制造业全要素的整合，加快技术创新、模式创新、管理创新，着力提升产业链供应链韧性和安全水平。
从亏损700万到盈利3000万
“我们从2018年开始进行数字化改造，刚开始进展并不顺利，‘不敢改、不懂改’思想普遍存在。为此，我们专门让各级管理人员去复旦、浙大等院校进行数字化转型专题培训，到国内外数字化转型头部企业实地学习。”安徽环新集团股份有限公司总经理曹立新说，现在，全集团上下已形成“数字化必行”和“早行早受益”的共识，数字化改造也由之前的“看着干”向如今“抢着干”转变。
据了解，该公司通过数字化转型，实现了传统产品人均利润提高60%，人均效率提升25%，设备开动率提升15%，人均销售提高40%，产品不良率降低5%的效果。
“未来，我们将充分发挥区域工业互联网平台作用，深入推进数字化转型，助力区域相关产业高质量发展。”曹立新补充说。
同样受益于数字化转型的还有安徽曦强乳业集团有限公司，近年来，该公司通过全系统的数字化转型，完成了“全链路溯源管理，五好奶牛养殖模型，大成本观经营管理模型”，企业利润从5年前的亏损700万元发展到如今的盈利3000万元。
“刚开始转型时面临资金、人才等方面的问题，多亏了政府部门的帮助，让我们这个传统的生产企业也能插上数字化的翅膀。在数字化的加持下，我们销售收入逐渐增长，去年，销售收入超1.4亿元。”安徽曦强乳业集团有限公司王昌岭说。
数字化转型是一场产业模式的深刻变革，也是安徽制造业高质量发展的关键举措。安徽将牢牢把握发展大势，锚定目标，全力以赴推进制造业数字化转型工作，为加快制造强省建设提供有力支撑。
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